플럭스 코어드 용접 와이어 생산 라인을 구성하는 주요 기계에 대한 요약은 다음과 같습니다.
| 기계/공정 | 기능 및 설명 | 주요 기능/혁신 |
|---|---|---|
| 강철 스트립 풀기 및 접합 | 연속 작업을 위해 대형 코일에서 원자재(강판)를 풀고 스트립 끝을 -대-용접합니다. | 자동화된 접합으로 장기간 중단 없는 생산 실행이 가능합니다. |
| 성형 및 충전 | 평평한 강철 스트립을 U-자 모양으로 만들고 플럭스(용접 분말)로 채웁니다. | "플럭스 코어" 와이어를 생성하는 코어 단계입니다. |
| 폐쇄 및 축소 | U-자 모양의 스트립을 관형 형태로 닫은 후 다이를 통해 끌어당겨 직경을 최종 크기로 줄입니다. | 드로잉 프로세스는 정확한 최종 직경을 보장하고 플럭스를 압축합니다. |
| 드로잉 머신 | 필요한 직경을 얻기 위해 일련의 다이를 통해 와이어를 당깁니다. | 전환 휠을 사용하여 곡선 와이어 경로를 생성하여 와이어 점프를 방지하고 원활하고 지속적인 생산을 보장합니다. |
| 테이크{0}}/릴링 머신 | 포장 및 배송을 위해 완성된 플럭스-코어드 와이어를 스풀에 감습니다. | ACCRA WIRE F-200과 같은 고급 시스템은 무거운 코일을 처리하고 일관된 권선을 위해 정밀한 장력 제어를 제공할 수 있습니다. |
