역도형 드로잉 머신
허베이 하이라이트 기계 유한회사는 베이징-톈진-허베이 경제 및 기술 지역의 중심인 시안시안 경제 개발구에 위치하고 있으며, "사실에서 진실을 추구하다"라는 모토의 발상지입니다. 공장은 50에이커의 면적을 차지합니다. 우리는 강철 막대 및 금속 와이어 가공 장비의 R&D, 제조 및 판매 서비스에 종사하고 있습니다.
우리의 주소
허베이성 창저우시 셴셴 경제개발구
전화 번호
008615130775601
이메일
cnhylite001@hylitemachinery.com
역추적기란 무엇인가요?
역전 드로잉 머신은 와이어 드로잉 및 테이킹 기능을 갖춘 비틀림 없는 대형 코일 강철 와이어 연속 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 최대 입구 와이어 직경은 40mm이고 캡스턴 직경 범위는 550-1400mm입니다. 역전 와이어 드로잉 머신의 구조는 역전 드로잉 머신의 구조에서 이름을 따왔습니다. 릴은 이 높이의 하단에 있으며, 테이크업 릴의 배선을 용이하게 하기 위해 역전 드로잉 머신 하단에 트랙이 있습니다. 역전 와이어 드로잉은 광범위한 와이어를 드로잉하는 데 적합합니다.
역도형 드로잉 머신의 장점
역추적기는 생산 효율이 높습니다.와이어 드로잉 가공을 빠르게 수행하고 생산 속도와 효율성을 개선할 수 있습니다. 이는 대량 생산 및 높은 출력 요구 사항이 있는 회사에 매우 중요합니다.
역추적기는 높은 정밀도와 품질관리 능력을 갖추고 있습니다.금속 재료에 대한 고정밀 와이어 드로잉 가공을 달성하여 제품의 크기와 표면 품질이 요구 사항을 충족하도록 보장할 수 있습니다. 이는 자동차, 항공우주 및 전자 장비 제조와 같이 고정밀 부품과 제품이 필요한 산업에 중요합니다.
역추적 기계는 또한 적응성과 유연성이 더 뛰어납니다.강철, 알루미늄, 구리 등 다양한 유형과 크기의 금속 재료에 적응할 수 있습니다. 또한 다양한 모양과 사양의 와이어 드로잉 가공을 수행하여 다양한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 이를 통해 역전 와이어 드로잉 머신은 다양한 응용 분야에 적합한 다재다능한 도구가 됩니다.
역추적기는 유지관리 비용이 낮고 조작이 쉬운 것이 특징입니다.일반적으로 작동 인터페이스가 간단하고 유지 관리하기 쉬운 구조를 갖추고 있어 운영자가 바로 사용을 시작하고 일상적인 유지 관리 작업을 수행할 수 있습니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
우리 공장
공장은 50에이커의 면적을 차지합니다. 우리는 강철 막대 및 금속 와이어 가공 장비의 R&D, 제조 및 판매 서비스에 종사하고 있습니다. R&D 팀은 주로 중국 및 이탈리아 디자이너로 구성되어 있습니다. 전문적인 글로벌 애프터 서비스 팀이 있습니다.
생산 장비
대형 갠트리 CNC 가공 센터 10대, 중소형 가공 센터 40대, CNC 선반 20대, CNC 와이어 커팅 머신 4대, 레이저 커팅 머신 20대, 기타 공작 기계 가공 기계 20대.
생산시장
우리 제품은 토고, 한국, 베트남, 캄보디아, 태국, 말레이시아, 필리핀, 인도네시아, 인도, 파키스탄, 이란, 사우디 아라비아, 러시아, 이집트, 세네갈, 말리, 베냉, 니제르, 베네수엘라, 아르헨티나, 알제리, 모잠비크, 모리셔스 등 60개국 이상으로 수출되었습니다.
우리의 서비스
고객에게 모든 범위의 기술 서비스와 지원을 제공하고, 고객에게 무료로 현장 설치 안내를 제공하며, 인력을 교육하여 장비의 작동과 사용에 익숙해지도록 합니다. 장비에 품질 이상이 있는 경우, 고객에게 24-시간 애프터 서비스를 제공합니다.
역선인발기는 슬라이딩 모드가 아닌 저탄소강선, 스테인리스강선, 강선 및 비철금속을 굵고, 직경이 크고, 개발이 가능한 장비로, 표준부품산업, 슈퍼마켓 선반제조산업, 와이어 가공기업 등에 적용 가능합니다.
기계의 특징
강력한 좁은 V벨트 조합 경화 이빨 감속기 또는 진자 링 감속기를 사용합니다. 무거운 리코일러; 캡스턴은 강제 공기 냉각입니다. 공압 압력 휠; 리코일은 자동이며 ID를 조정할 수 있습니다. AC 주파수 속도 조정; 작동이 쉽고 안전하고 신뢰할 수 있으며 에너지를 30% 이상 절약합니다.
작동 원리
모터는 풀리와 트리플 기어 변속기를 통해 캡스턴을 구동하고, 견인 와이어는 와이어를 당깁니다. 당긴 후 와이어는 와이어 롤러를 통과하여 와이어 리코일러에 떨어지고, 와이어 리코일러는 캡스턴과 동기적으로 회전합니다.
구조적 특징
본 장비는 핸드스탠드 타입의 역인발기로서, 인발 후 와이어는 와이어 리코일러에 직접 떨어지면서 1-2t의 와이어를 잡아당깁니다.
건설
도립식 드로잉 머신은 기계 프레임, 리듀서, 드럼, 리코일러, 트롤리, 공압 시스템, AC 주파수 변환 전기 제어 시스템 및 모터로 구성되어 있습니다.
역도인출기의 가공요구사항
익스프레스 역인버티드 드로잉 머신은 크고 무거운 와이어로드에 더 일반적으로 사용되며 연속적인 가공 및 생산을 수행할 수 있습니다. 테이크업 릴도 비교적 무겁지만 상대적으로 작업 시간을 절약합니다.
상대적으로 역추적기의 전반적인 동작은 비교적 간단하며, 기본적으로 동작 중 소음이 전혀 없습니다.
표현 가장 중요한 것은 제어 시스템이 매우 간단하고 신뢰할 수 있어 생산의 안전 성능이 향상된다는 것입니다. 개선되어 일상적인 유지 관리가 매우 편리합니다.
표현 역도인출기는 주로 3상 교류 가변 주파수 모터를 어느 정도 사용합니다. 사용 시 전체 시스템의 주 속도 제어가 수행되고 가장 매끄러운 조정과 부드러움이 최대한 달성됩니다. 제어.
역인버티드 드로잉 머신의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다: 사전 정렬 장치, 와이어 수거 장치, 본체, 릴 장치, 전기 제어 시스템, 드로잉 다이 베이스 장치, 주 구동 장치, 공압 시스템 혼합 롤러 장치 등입니다.
역인발기는 어느 정도 현재 산업에서 금속선 성형의 주요 장비이며, 금속을 선재 형태로 인발하는 이 기계는 철선, 선재, 철근 인발기, 구리선 및 구리선의 주요 가공 및 생산 기계이기도 합니다.
현재 역인발기가 있는데, 이는 강철선재의 대량생산 요구를 충족시킬 수 있는 특수장비이다.
익스프레스 이 장비는 일반적인 와이어 드로잉 기계와 거의 동일한 와이어 드로잉 기술을 주로 사용하지만, 이러한 종류의 기계 장비의 주요 특징 중 하나이기도 한 비교적 독특한 기술인 역 와이어 드로잉 기술을 갖추고 있습니다.
익스프레스 역전선 드로잉 머신의 전달 시스템은 강력합니다. 어느 정도까지, 강력한 좁은 V-링크 벨트 + 표준 감속기 전달 (사이클로이드 핀휠 감속기, 더블 엔벨로핑 웜 기어 쌍, 행성 감속기, 하드 이빨 표면 감속기).
장비의 속도 조절 방법은 교류 주파수 변환 속도 조절입니다.
역전식 드로잉 머신을 사용하면 와이어 수거 방법을 능동적으로 조정할 수 있으며 트롤리가 자동으로 이동합니다.
express 사용 시 강철 와이어 및 두꺼운 게이지 비철 금속 와이어를 포함한 소재를 그리는 데 적합합니다. 특히 표준 부품 산업 및 선반 제조 산업에 적합합니다.
역전 와이어 드로잉 머신은 금속 제조, 가공 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있으며, 시장에는 많은 제조업체가 있습니다. 이처럼 치열한 경쟁 시장에서 신뢰할 수 있고 우수한 역전 와이어 드로잉 머신 제조업체를 찾는 것이 매우 중요합니다.
역전 와이어 드로잉 머신을 구매할 때는 제조업체의 규모와 평판에 주의해야 합니다. 강력한 브랜드는 일반적으로 10~20년 이상의 역사를 가지고 있으며 업계에서 상당한 평판을 가지고 있습니다. 둘째, 제조업체의 자격 검사 인증서와 같은 다양한 측면에 대한 데이터를 수집하여 강점과 자격을 더 잘 이해합니다.
생산 공정과 기술 수준은 역실크 기계의 품질과 수량에 영향을 미칩니다. 고정밀 밀도의 입력 유형 역실크 와이어 드로잉 기계의 비용은 자연스럽게 일반 장비보다 낮을 것입니다. 또한, 좋은 생산 공정과 선진 관리 시스템도 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
우수한 인버티드 와이어 드로잉 머신 제조업체를 선택할 때 애프터 서비스 시스템은 제조업체의 애프터 서비스의 품질과 시스템에 주의를 기울여야 합니다. 좋은 애프터 서비스는 적시에 문제를 해결하여 고객이 자신감을 가지고 사용할 수 있도록 하고 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 포괄적인 애프터 서비스를 제공하는 제조업체를 선택하면 자신의 권리와 이익을 크게 보호할 수 있습니다.
우수한 인버티드 와이어 드로잉 머신 제조업체를 선택하는 것은 평가와 고려의 많은 측면을 필요로 하는 복잡한 과정입니다. 포괄적인 강점, 높은 평판, 고품질 애프터 서비스를 갖춘 제조업체는 당연히 일반 주택보다 더 신뢰할 수 있습니다.
와이어 인발 공정 중 가열이 발생하면 문제가 발생하는데, 즉 와이어 인발 액체의 온도를 어느 범위까지 제어해야 하는가가 합리적이다.
표현 일반적으로, 드로잉 액체의 온도는 일반적으로 65-85도 범위 내에서 제어됩니다. 물론 실제 작업에서는 실제 상황에 맞게 조정해야 합니다.
우리가 아는 것처럼, 와이어 드로잉 액체가 가열되면 일반적으로 와이어 드로잉 기계 내에서 뜨거운 공기를 방출합니다.
일반적으로 도립 드로잉 머신 사용자는 작업 과정에서 이러한 문제에 주의를 기울여야 합니다. 즉, 타워 휠 샤프트 중심 아래의 와이어 드로잉 액체 높이를 제어해야 합니다.
또한, 인발기에 사용하는 인발유의 pH도 합리적인 범위 내에서 조절해야 합니다.
그렇지 않으면 너무 높을 경우 구리선이 빨갛게 변할 수 있으며 장비가 손상되고 수명이 짧아질 수도 있습니다.
또한, 모든 사용자와 친구들에게 제안하고 싶은 것은 작업에 특히 얇은 금속 와이어를 그려야 하는 경우 와이어 드로잉 머신 장비가 느리게 시작한 후 천천히 가속되어 와이어가 끊어지는 문제를 방지해야 한다는 것입니다.
역선 드로잉 머신의 작동은 점점 더 인간화되고 있으며, 이는 모두 합리적인 계획과 기술, 특히 수치 제어 장비의 사용 덕분입니다. 이는 역선 드로잉 머신을 보다 자동화하고 사용자의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있게 했습니다.
표현 신체의 변화는 누구에게나 명백합니다. 테이크업 트롤리 장비에서 시작하여 처음에는 큰 판이 하나뿐일 수 있습니다. 철근이 큰 판에 떨어진 후 수동 또는 기계적으로 당겨야 하며 크레인으로 하역해야 합니다.
역인발기 산업에는 여러 유형의 장비가 포함됩니다. 일반적인 와이어 드로잉 기계에는 워터 탱크 와이어 드로잉 기계, 스트레이트인 와이어 드로잉 기계, 커팅 와이어 드로잉 기계, 역인발기 등이 있습니다. 와이어 드로잉 기계는 주로 구리선, 스테인리스 스틸 와이어 등에 사용됩니다. 금속 케이블 재료의 가공은 케이블 제조 산업에서 매우 중요한 가공 장비입니다.
역전선 드로잉 머신의 장비를 조일 때는 메인 머신의 위치를 효과적으로 조정해야 합니다. 작동 시 드럼 중심과 트롤리의 회전 중심이 같은 위치에 있는지 확인하십시오. 사용할 때는 메인 머신을 조정하는 데 주의하십시오. 트롤리가 앞뒤로 움직일 때 매끄럽게 유지될 수 있는지 확인해야 합니다. 또한 전기 요구 사항에 따라 장비의 전기 회로를 적절히 연결하여 누출이나 단락이 없는지 확인해야 합니다. 역전선 드로잉 머신을 사용할 때의 몇 가지 주의 사항. 드로잉 공정 중 가열할 때 문제가 발생합니다. 즉, 드로잉 유체의 온도를 어느 범위로 합리적으로 제어해야 합니까?
역도형 드로잉 머신은 안정적인 생산을 위한 중요한 보장입니다.
익스프레스 일반 와이어 드로잉 머신 장비와 비교할 때, 역전 와이어 드로잉 머신의 주요 장점은 안정적이고 지속적으로 중장비 와이어 드로잉 및 와이어 드로잉을 수행할 수 있는 능력에 있으며, 와이어 권취 용량이 1톤 이상임을 보장할 수 있습니다. 동시에, 작동 측면에서 역전 드로잉 머신은 기동성이 좋고 드로잉 속도를 조절할 수 있습니다.
표현하다 다시 말해서, 실제 가공에서 역전 드로잉 머신의 작동 속도는 실제 가공 요구 사항에 따라 적절히 조정할 수 있으며, 작동은 간단하고 안전합니다. 장비의 조립은 일반적인 와이어 드로잉 머신 조립보다 복잡하고 유지 관리가 어렵다는 점에 유의해야 합니다. 게다가 장비의 유지 관리 요구 사항이 비교적 높습니다. 따라서 일상적인 사용 중에는 제조업체가 공식화한 유지 관리 매뉴얼에 따라 수행해야 합니다.
표현 동시에, 가공 기술의 발전으로, 현재 역선 인발기 생산 수준은 점점 더 성숙해졌고, 장비 사양은 점점 더 풍부해졌습니다. 인발기 내부 제어 방법과 기계 구조에서, 그것은 물 탱크 유형, 풀리 유형, 직선 및 기타 주요 유형으로 나눌 수 있습니다. 다른 요구 사항, 제품 규칙의 다른 정확도, 다른 금속 재료, 인발기의 다른 사양을 선택하십시오.
표현 사용자에게 역전선 드로잉 머신은 또한 성능을 크게 활용합니다. 다양한 재료 속성에 대해 높은 정밀도와 드로잉 안정성을 달성할 수 있습니다. 작업 프로세스는 기본적으로 페이오프, 드로잉, 테이크업과 같은 세 가지 프로세스로 나눌 수 있습니다. 그렇다면 사용자로서 어떤 종류의 역전선 드로잉 머신이 올바른 선택일까요?
표현하다 이 문제에 대응하여 우리는 역전선 드로잉 머신 장비를 구매할 때 제품의 품질, 애프터 서비스 수준, 시장 판매 및 입소문을 결정할 수 있습니다. 물론 가장 중요한 것은 생산 요구 사항에 따라 적합한 역전 드로잉 머신을 선택하는 것입니다. 이것은 또한 기계의 안정적인 생산을 위한 중요한 보장입니다.
역추적기의 산업적 에너지 절약을 실현하는 방법은?
역도형 드로잉 머신은 작동 중에 많은 불확실한 요소에 노출되며, 특히 사용된 풀링 다이는 마모되기 쉽습니다. 이런 식으로 장치의 작동 상태를 방해하고 부하력이 증가하여 에너지 소비가 증가할 수 있습니다. 또한 제품 품질에 부정적인 영향을 미칠 수도 있습니다.
역인발기 장치의 하중력이 증가하면 받는 역인발력도 증가한다는 것을 이해해야 합니다. 그 결과 와이어 파손 문제와 같이 장비의 작동 상태에 심각한 영향을 미칩니다. 심각하면 심각한 낭비를 초래하고 제품의 수율과 합격률을 낮춥니다. 그렇다면 목표를 달성하기 위해 어떻게 조정할 수 있습니까?
이 문제에 대응하여, 우리는 실제 운영에서 역전선 드로잉 머신 장비의 안정성을 보장하기 위해 몇 가지 효과적인 조치를 취해야 한다고 믿습니다. 예를 들어, 제어 시스템을 감지하여 작동으로 생성된 전압 및 전류 신호를 감지하여 부하의 변화량도 알 수 있습니다. 그런 다음 부하의 변화에 따라 적절한 조정을 할 수 있습니다.
즉, 우리는 얻은 데이터에 따라 역도형 드로잉 머신의 작동 매개변수를 조정할 수 있으며, 받는 인장력을 가능한 한 안정적으로 유지할 수 있습니다. 이런 식으로 장비의 출력을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 작업의 효율성도 크게 향상시킬 수 있으며, 이는 일정한 에너지 절약 효과가 있다는 것을 의미합니다.
또한, 우리는 또한 주파수 변환기를 조절에 사용하는 것을 고려할 수 있으며, 이런 방식으로 역도형 드로잉 머신 장비의 시스템 제어 정확도를 크게 향상시켜 기술적 요구를 충족시킬 수 있습니다. 사용 후에는 제품의 품질을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 많은 전력을 절약할 수 있습니다.
인증
우리 공장
이 기업은 이전에 창저우 보위안 와이어 드로잉 기계 유한회사로 알려져 있었으며, 2009년에 설립되었습니다. 새로운 기업 허베이 하이라이트 기계 유한회사는 2019년에 회사의 발전과 생산 규모 확대로 인해 설립되었으며, 원래 생산 현장은 더 이상 생산 수요를 충족시킬 수 없었습니다. 현재는 중국 북부의 대형 와이어 드로잉 기계 제조업체로 알려져 있습니다.
제품 설명
역전선 인출기 원리: 모터는 감속 상자의 출력축에 놓인 드럼을 구동하여 풀리와 감속기어를 통해 회전하고 와이어를 당겨 와이어 인출을 완료합니다. 릴은 감속 상자의 바닥에 거꾸로 놓이고 인출된 와이어는 리드 롤러를 통과합니다. 인출된 와이어는 드롭 프레임에 직접 수집할 수 있습니다. 드롭 프레임은 릴과 동기적으로 회전하여 대규모 되감기를 달성합니다.
역선 인출기의 장점은 인출된 와이어의 표면이 매끄럽고 정밀하다는 것입니다. 동시에 구조가 간단하고 유지 관리가 용이하여 생산 효율이 높고 에너지 소비가 낮습니다.