PC 스트랜드 라인

1단계
사용된 원자재는 1080 탄소 와이어입니다. 이는 원하는 인장 및 연성 특성을 가진 합금을 사용한 열간 압연 코일 제품입니다. 일반적으로 PC 스트랜드 와이어를 만드는 데 사용되는 강철은 직경이 3/8"~1/2"이고 무게는 1.6nt~2.8nt입니다.

2단계
원자재를 구매한 후 생산 공정을 시작할 수 있습니다. 공정의 첫 번째 단계는 와이어 디스케일링 및 사전 코팅입니다. 산화철(산화철)은 막대 표면에 존재하며 생산 전에 기계적 또는 화학적으로 제거해야 합니다.

3단계
피클링은 막대를 산 욕조에 넣고 화학 반응으로 압연 강철 산화물이 벗겨지는 화학적 제거 방법입니다. 피클링 후 막대는 질감 코팅으로 코팅되어 다가올 스트레칭 공정 동안 윤활 접착력을 촉진합니다.

4단계
Pc stranded wire is available in a variety of diameters, so the next step in the process is to draw the wire to the desired diameter through a series of 8 or 9 progressive carbide dies. This is a cold process, so great care must be taken to avoid premature die wear and steel damage. During this process, the cross-sectional area of the wire is reduced by about 85%. The tensile strength of the wire when a wound is typically around 172ksi. With this drawing process, the steel is work-hardened to the required tensile strength of >270ksi. 와이어의 직경은 매우 엄격한 허용 오차를 유지하기 위해 엄격하게 제어됩니다.

5단계
7개의 스풀이 원하는 직경으로 당겨지면, 스트랜딩 머신에 적재됩니다. ASTM 416에 따르면, 6개의 외부 와이어와 약간 더 큰 직경의 모노필라멘트가 필요합니다. 낯선 사람은 지정된 꼬임률을 유지하면서 스풀에서 와이어를 당깁니다. 꼬임률은 ASTM 416을 준수하도록 스트랜딩된 와이어의 꼬임을 제어합니다. 도체가 스트랜딩된 후, 스트랜드는 고온에 노출되면서 인장 하에서 잔류 인장 응력을 방출하여 스트랜드를 영구적으로 늘리고 항복 강도를 증가시키며 이완 손실을 줄입니다. 이러한 단계를 결합하면 스트랜드의 최대 강도의 80%까지 매우 일관된 탄성 계수를 갖는 스트랜드가 생성됩니다.

6단계
이 시점에서 스트랜드는 현장에 있지만, 주 코일의 20–27 순톤을 다룰 수 없습니다. 이제 원하는 패키지 크기, 일반적으로 3.0~3.5 순톤으로 되감습니다. 샘플은 테스트를 위해 절단되고, 재료는 배송을 위해 묶고 포장됩니다.

7단계
최종 단계에서 절단된 샘플은 ASTM 416 테스트를 위해 실험실로 보내집니다. 이 테스트에는 최대 인장 강도, 총 신장률, 하중 하에서 1% 신장 시 항복점, 가닥 직경, 중앙 및 외부 와이어 사이의 최소 직경 차이, 가닥 길이 및 가닥 면적, 탄성 계수가 포함됩니다.