기계를 형성하는 냉간 압연 늑골이 있는 강철봉의 구조

냉간 압연 리브 스틸 바 생산 라인은 맞대기 용접기, 페이 오프 스탠드, 녹 제거제, 윤활 기계, 냉간 압연 리브 스틸 바 성형 기계, 드로잉 기계, 응력 완화 메커니즘, 테이크업 기계 및 전기 작동 제어 시스템. 생산라인 공정에 사용되는 장비의 종류와 개수가 다릅니다. 현재 냉간 압연 리브 스틸 바의 주요 생산 공정은 풀리 유형과 직선 유형의 두 가지가 있습니다.
페이오프 프레임: 다양한 요구에 따라 오버헤드, 수평 및 회전식 언코일러를 사용할 수 있으며 코일 중량은 500~2000Kg에 달할 수 있습니다. 안전을 보장하기 위해 나중에 임의 라인 스위치를 설치할 수 있습니다.
녹제거제 : 냉간압연에 불리한 산화물 스케일을 제거하기 위해 기계적 세정의 반복 굽힘 방법이 일반적으로 사용된다. 선형 유형과 공간 유형이 있으며 최대 와이어 직경은 Φ20mm에 달할 수 있습니다. 곡선형 기계식 녹 제거 장비는 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 환경을 오염시키지 않습니다.
윤활 기계: 웜 피더를 사용하여 윤활유를 재료 입구에 지속적으로 전달하고 드로잉 및 압연 공정에 들어갑니다. 대부분의 윤활제는 경질 규산칼슘입니다. 나트륨 유형, 비누 분말과 이황화 몰리브덴 또는 에멀젼도 사용할 수 있습니다.
압연 장비 : 냉간 압연 리브 스틸 바 성형 기계는 작업 라인의 주요 장비입니다. 활성형과 수동형의 두 가지 유형이 있습니다. 능동연속압연은 많은 투자가 필요하고 정확한 패스 연삭 및 조정이 필요하므로 일반적으로 일반적으로 사용되지 않습니다. 현재 추세는 패시브 압연을 위해 와이어 드로잉 기계로 구동되는 롤러 다이를 사용하는 것입니다.
드로잉 머신: 드로잉 머신은 작업 라인의 전원입니다. 단일 실린더 및 이중 실린더, 수평 및 수직 드로잉 기계를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 수명을 연장하기 위해 연신기 드럼의 작업 표면은 특수 경화층으로 코팅됩니다.
응력 완화 메커니즘: 완제품의 신장률을 향상시키고 완제품의 표면 응력을 제거하기 위해 일반적으로 수직 및 수평 응력 롤러 두 세트로 구성된 메커니즘이 사용됩니다. 완제품을 반복적으로 구부리면 신율이 1~2% 증가합니다. 또한 다음과 같은 특징이 있습니다: 교정 효과.
와이어 권취기 : 사용자의 제품 사양 및 롤 중량에 따라 직접 권취형, 코끼리 몸통형, I-휠형 권취기를 선택할 수 있습니다. 또한 직접 곧게 펴고 길이에 맞게 절단하여 직선 스트립을 생성할 수도 있습니다.