직선형 탄소강 와이어 드로잉 머신의 특징
직선-공급 와이어 드로잉 기계는 현대 금속 와이어 가공의 핵심 장비입니다. 기존의 물탱크 와이어 드로잉 기계 및 풀리(축적 와이어) 와이어 드로잉 기계와 비교됩니다. 그것은 다음과 같은 중요한 기능을 가지고 있습니다.
높은 압축비 및 큰 변형 용량:
각 드로잉 릴은 독립적인 모터로 구동되어 강력한 직접 당기는 힘을 제공합니다.
물탱크식, 풀리식에 비해 1회 통과로 훨씬 큰 압축비(단면감소비)를 얻을 수 있습니다.
이는 목표 와이어 직경을 더 적은 패스로 인발할 수 있다는 것을 의미하며, 이는 특히 고탄소강 및 합금강과 같은 고강도 재료나 큰 직경 감소가 필요한 제품을 가공하는 데 적합합니다.
정확한 동기식 와이어 속도 제어:
고급 전기 제어 시스템(일반적으로 PLC 또는 특수 컨트롤러 기반) 및 가변 주파수 속도 조절 기술을 채택합니다.
시스템은 각 릴의 속도를 실시간으로 감지하고 정확하게 조정하여 전면 릴과 후면 릴 사이의 와이어 장력이 일정하고 최소화되도록 합니다.
풀리-형 와이어 드로잉 기계의 릴에서 기계적 연결 및 와이어 미끄러짐으로 인해 발생하는 불안정한 속도 및 큰 장력 변동 문제를 방지합니다.
탁월한 치수 정확도 및 표면 품질:
지속적인 저압 제어는 고품질 도면의 핵심입니다.-
장력이 낮을수록 다이 내 와이어의 진동과 지터가 크게 줄어들고, 치수 정확도가 크게 향상되고(공차가 작아짐), 와이어 표면의 긁힘이나 대나무 결의 위험이 줄어들고, 더 부드럽고 균일한 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 풀리 와이어 드로잉 기계의 미끄러짐으로 인한 와이어 표면의 긁힘을 방지합니다.
고속-생산:
풀리 와이어 드로잉 기계의 복잡한 기계적 연결 메커니즘과 독립적인 강력한 모터 드라이브가 없기 때문에 직선형 와이어 드로잉 기계는-더 높은 생산 속도를 달성할 수 있습니다.
정밀한 속도 동기화 제어는 안정적인 고속 작동을 위한 기본입니다.{0}}
강력한 재료 적응성:
독립적인 구동 및 강력한 단일{0}}압축 용량을 통해 고강도 합금 재료, 대형-게이지 와이어(두꺼운 와이어) 및 물 탱크 및 풀리 와이어 드로잉 기계에서 인발하기 어려운 변형이 어려운 금속(종종 직선형-)으로 처리할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화:
다음을 달성하기 위해 고급 자동 제어 시스템을 쉽게 통합할 수 있습니다.
자동 속도 조정(와이어 직경 설정에 따라 각 패스의 속도를 자동으로 계산).
일정한 장력 제어(감지 장치를 통한 폐쇄-루프 제어).
자동 스레딩(일반적으로 스레딩 가이드 휠 또는 공압 보조 장치 장착).
