와이어 드로잉 기계를 가공하기 전에 작업자는 도면 및 관련 기술 정보를 주의 깊게 읽고 이해하고 파악해야 합니다. 가공 시에는 그리기 방향, 그리기 면 등을 정확하게 선택, 확인하고 규정에 따라 작업해야 합니다. 가공물 표면이 긁히거나 낭비되는 것을 방지하기 위해 표면을 보호하는 것도 필요합니다.
신선기로 가공된 제품은 조심스럽게 취급해야 하며 제품 손상을 방지하기 위해 여러 겹으로 보관해야 합니다. 장비의 외부와 주변은 깨끗하고 단정하며 위생적으로 유지되어야 합니다. 공기 공급 파이프라인, 조인트 및 연마 벨트를 점검하여 접촉이 양호한지, 조정이 필요한지 확인하십시오. 공기 필터의 물을 배출하고 베어링 시트 등에 윤활유를 바르십시오.
일상적인 유지 관리 외에도 신선기의 컨베이어 벨트와 연마 벨트의 장력이 적절한지, 조정이 필요한지 확인하는 것도 필요합니다. 신선기의 작동이 정확하고 안전한지 확인하여 신선기가 항상 양호한 작업 상태를 유지할 수 있는지 확인합니다.
와이어 드로잉 기계는 금 와이어 드로잉에 대한 요구 사항이 더 높은 일반 플라스틱 와이어 드로잉 기계에 사용됩니다. 전체 시스템은 상대적으로 복잡하며 제어 장비에는 다양한 모터 간의 조정이 필요합니다. 시스템은 4개의 서보 모터를 사용하여 서보를 제어하며, 이는 데이터 간의 실시간 상호 작용과 각 축 그룹 간의 실시간 데이터 교환을 완벽하게 충족합니다.
모터 축 간의 빠른 상호 작용이 필요한 시스템 보기에서 와이어 라인이 필요한 곳에서 알고리즘에 따라 트랙 측선을 신속하게 계산할 수 있도록 서보 내부 펌웨어 기능도 최대한 활용합니다. 드라이브 자체에 의해 자체 구동 모터가 라인을 라인화하므로 기존의 플라스틱 와이어 드로잉 기계 제어 시스템이 라인 위치를 계산할 필요가 크게 제거된 다음 라인 라인이 최소화되도록 드라이버에 시간 지연을 보냅니다. 컨트롤러를 통한 지연.
