와이어 드로잉 머신 연결 끊김 문제의 원인 및 해결 방법

사용자가 먼지 제거 와이어 드로잉 기계를 설치할 때 필연적으로 단선과 같은 문제가 발생합니다. 이 문제에는 여러 가지 이유가 있습니다. 이 문제를 더 잘 해결하는 데 도움을 드리기 위해 오늘은 이유를 분석하고 몇 가지 제안 사항을 제시해 드리겠습니다. 아래에서 구체적인 내용을 살펴보겠습니다.
첫 번째 이유는 관절이 강하지 않기 때문입니다. 이것이 이유라면 용접 품질을 향상시키기 위해 맞대기 용접기의 전류, 최고 압력, 전원 켜기 시간 및 기타 매개 변수 설정을 적시에 조정해야 합니다.
두 번째 이유는 사용된 와이어에 일부 개재물이 포함되어 있어 와이어 드로잉 기계 장비로 당겨진 와이어가 파손되기 때문입니다. 이것이 이유라면 생산 블랭크의 인수 관리를 강화해야 합니다.
세 번째 이유는 선택한 일치 금형이 사용 요구 사항을 충족하지 않기 때문입니다. 이 문제와 관련하여 시간에 맞춰 다시 선택하고 실제 공정 요구 사항을 결합하며 금형 일치 요구 사항을 적절하게 조정하여 변형이 너무 크거나 작은 현상을 제거해야 합니다.
네 번째 이유는 과도한 반발력 때문입니다. 일반적으로 신선 기계 장비의 풀림 장력은 특정 범위 내에서 제어되어야 하며 콘의 권선 코일 수는 합리적이어야 합니다.
다섯 번째 이유는 선택한 다이 구멍 모양이 불합리하거나 매끄러움이 요구 사항을 충족하지 않기 때문입니다. 따라서 와이어 다이를 수리하려면 표준을 엄격히 준수해야 합니다. 작업 영역의 변형 각도는 사용 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 와이어 드로잉 머신 와이어 다이의 크기 조정 영역은 너무 길어서는 안되며 연마 후 다이 구멍 마감은 요구 사항을 충족해야 합니다.
여섯 번째 이유는 불완전한 산세 때문입니다. 이때 산의 온도와 농도를 재조정하고 플러싱과 중화를 강화해야 한다.
또한, 신선기에서 와이어 파손 문제를 일으킬 수 있는 또 다른 매우 중요한 이유가 있습니다. 즉, 사용된 와이어 블랭크의 품질이 좋지 않습니다. 이 경우 중간 링크 검사를 강화해야 하며, 부적격 와이어 블랭크가 다음 공정으로 유입되어서는 안 됩니다.