동안 the 설치 process of the 와이어 드로잉 기계, its 기초 is 고정 매우 안정적으로, which can effective avoid its 진동. 동안 설치, it is 필요한 to 만들기 the 스트레칭 축 의 the 와이어 대칭 to the 중심 선 의 die hole through 디버깅, so that it can make the stress on the 와이어 및 the 와이어 드로잉 다이 행동 균등하게.
동안 그 드로잉 프로세스 의 더 와이어 드로잉 기계, 빈번한 시작 및 정지 해야 한다 be 피하는, 왜냐하면 그 마찰 원인 의해 그 인장 응력 에 에 시작 의 드로잉 is 훨씬 크게 보다 더 마찰 동안 정상 드로잉, 어떤 의지 필연적으로 증가 더 마모 의 더 금형. 인 추가, 더 와이어 사용 위해 드로잉 필수 겪을 전처리: 표면 전처리 및 열 처리.
도중 표면 전처리 의 와이어 드로잉 기계, 와이어 with 더러운 표면 및 a 로트 of 불순물 부착 to them must be cleaned and 건조 before 드로잉. 와이어 with a lot of oxide scale on the surface must be cleaned and dried before drawing. The wire must be acid-thinned and dried before being drawn. For wire with peeling, pits, heavy skin, etc. on the surface, they must be polished with a polisher before being drawn입니다.
열 처리 의 와이어 드로잉 기계: For 와이어 with 과도 경도 또는 고르지 않은 경도, the 경도 필수 be 감소 by 어닐링 또는 템퍼링 first, and the 와이어 필수 유지 좋은 경도 균일성 before drawing a 기계 장치. The control system can provide a very accurate And smooth linear speed is valuable, and the wire drawing machine is one of such devices, and its system has very high requirements for speed 제어.
The entire system of the wire drawing machine is relatively complex, and the control equipment requires coordination between the various motors. The system is controlled by four servo motors, which can fully meet the real-time interaction between data. In order to ensure that the track side siding lines are in place according to the algorithm, it is required that the line of wires can be calculated quickly. Make full use of the servo's internal firmware function and calculate it by the driver itself, greatly omitting the total time calculated by the line position of the traditional wire drawing machine control system. The command is then sent to the driver, ensuring the line is in order to minimize latency through the controller.